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一种玻璃腐蚀液的制作方法
作者:LETOU   发布时间:2020-07-17 01:52

  液晶显示器(LCD)现已从手表、计算器应用扩展到仪器仪表、通讯设备、笔记本电脑等各个方面,液晶显示器之所以能显示特定的图形,就是利用导电玻璃上的透明导电膜,经蚀刻制成特定形状的电极,上下导电玻璃制成液晶盒后,在这些电极上加适当电压信号,使具有偶极矩的液晶分子在电场作用下特定的方面排列,从而显示出与电极波长相对应的图形。

  在氧化物导电膜中,以ITO导电薄膜的透光率最高、导电性能最好,而且容易在酸液中蚀刻出微细的图形。ITO导电薄膜需要镀在玻璃基板上,该玻璃基板的平整性是影响ITO玻璃性质的重要因素。若不平整,则将影响镀膜后导电玻璃的电阻率,甚至引起断路或短路等严重问题。为了保证平整性,目前一般在镀膜之前对玻璃基板进行抛光处理,但经过抛光后的玻璃基板难免会在表面引入油污、指纹以及抛光磨料颗粒等其它杂质,尤其是抛光磨料颗粒的大量存在使得抛光后的玻璃基板仍然凹凸不平,因此必须对抛光后的玻璃基板进行清洗。由于在抛光过程中一般以CeO2为磨料,该磨料与玻璃基地的主要成份SiO2能够发生键合作用,紧密结合到一起,很难去除,所以要采用适当且高效的清洗方法。长期以来,大多使用三氯乙烷、CFC-113等消耗臭氧层物质(简称ODS物质)进行清洗,但这些ODS物质严重破坏地球高空的臭氧层,严重危害人类生存环境。根据《关于消 耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》要求,发达国家已于1996年停止生产和使用ODS物质,发展中国家到2010停止生产和使用ODS物质。因此研究替代ODS清洗工艺的新型清洗技术,已成为急需解决的重大课题之一。

  一种玻璃腐蚀液,其特征在于它是由磷酸盐、焦磷酸盐、无机碱、表面活性剂和去离子水混合组成,其重量分数分别为:磷酸盐占0.5%~8%,焦磷酸盐占0.5%~8%,无机碱占0.01%~0.5%,表面活性剂占5~45%,去离子水占30~95%,含有20-99重量%二氟化钾和1-80重量%的至少一种水溶性多价阳离子盐,它含有最多15重量%,优选的是最多5重量%的二氟化铵,它以小于或等于二氟化钾含量的重量比含有二氟化钠,条件是在其含有二氟化铵时,这两种二氟化物的总重量比小于或等于二氟化钾的重量比。

  本发明的玻璃腐蚀液,所述聚氧乙烯系非离子表面活性剂、多元醇酯类非离子表面活性剂或高分子及元素有机系非离子表面活性剂,聚氧乙烯系。

  本发明的玻璃腐蚀液,所述非离子表面活性剂包括:聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯脂肪醇、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯胺或聚氧乙烯酰胺。

  本发明的玻璃腐蚀液,所述不溶性填料选自重晶石、石膏、不溶性含氟的盐,更特别的是氟化钙、不溶性氟硅酸盐,更特别的是氟硅酸钙或氟硅酸钠、磷酸钙、硫酸钙、无机氧化物,特别是铁、锌或钛的氧化物、糖及其聚合物,如纤维素或其衍生物、木质素、淀粉、高分子量氧化乙烯聚合物、氧化丙烯聚合物或氧化丁烯聚合物、在室温下为固体的脂肪酸及其衍生物、高分子量不溶性聚合物和树脂。

  本发明的玻璃腐蚀液,所述表面活性剂选自烷氧基化脂肪醇、含磷酸盐的脂肪醇、含磷酸盐的烷氧基化脂肪醇、氧化乙烯/氧化丙烯共聚物、脂肪酰胺或阳离子表面活性剂、或所述表面活性剂的氟代衍生物、或者硅酮或氟硅酮表面活性剂。

  本发明的玻璃腐蚀液,所述由磷酸三钠、焦磷酸钠、氢氧化钠、聚氧乙烯脂肪酸脂和水混合组成,其重量百分比为:磷酸三钠占5.5%,焦磷酸钠占4.5%,氢氧化钠占0.2%,聚氧乙烯脂肪酸脂占31%,去离子水占58.8%。

  本发明的玻璃腐蚀液,所述磷酸三钠、焦磷酸钠、氢氧化钠、聚氧乙烯脂肪酸脂和去离子水组成,其重量百分比为:磷酸三钠占1.8%,焦磷酸钠占7.4%,氢氧化钠占0.4%,聚氧乙烯脂肪酸脂占7%,去离子水占83.4%。

  本发明的技术效果:(1)对玻璃的腐蚀效果明显,可以作为ITO玻璃清洗液的主要成分;(2)采用适当的无机物作为本案玻璃腐蚀的主要成分,克服了传统玻璃腐蚀液破坏臭氧层的缺点;(3)本案pH值在碱性范围内,对玻璃加工设备没有腐蚀作用,使得在工业生产上大规模应用成为可能;(4)本发明涉及的玻璃腐蚀液无泡沫,无刺激气味,使用安全;(5)本发明涉及的玻璃腐蚀液几个组分都是常见工业化产品,来源广泛易得,工业化成本优势明显。

  一种玻璃腐蚀液,其特征在于它是由磷酸二氢钾、焦磷酸钾、氢氧化钾、聚氧乙烯烷基酚和去离子水组成,其重量百分比为:磷酸二氢钾占7.9%,焦磷酸钾占1.0%,氢氧化钾占0.15%,聚氧乙烯烷基酚占43%,去离子水占47.95%。

  制备含有84g二氟化钾和16g各种二价或三价阳离子盐的粉末混合物。这些粉末可以自由流动,并且在储存过程中不会随时间而结块。然后,把这些混合物的每一种分散在55ml的32%盐酸中。然后与实施例1说明的一样进行腐蚀。通过各种组合物腐蚀的玻璃带具有均匀的表面光洁度,与用对比组合物不含盐的T1获得的玻璃带相比,具有明显改善的不透明性。

  一种玻璃腐蚀液,其特征在于它是由磷酸三钠、焦磷酸钠、氢氧化钠、聚氧乙烯脂肪酸脂和水组成,其重量百分比为:磷酸三钠占5.5%,焦磷酸钠占4.5%,氢氧化钠占0.2%,聚氧乙烯脂肪酸脂占31%,水占58.8%。

  上述玻璃腐蚀液的制备方法,其特征在于按上述比例将磷酸三钠和焦磷酸钠加入水中,在78℃的温度下加热,使磷酸三钠和焦磷酸钠完全溶解,然后加入氢氧化钠和聚氧乙烯脂肪酸脂,搅拌均匀即可。

  实施例4:一种玻璃腐蚀液,其特征在于它是由磷酸三钠、焦磷酸钠、氢氧化钠、聚氧乙烯脂肪酸脂和去离子水组成,其重量百分比为:磷酸三钠占1.8%,焦磷酸钠占7.4%,氢氧化钠占0.4%,聚氧乙烯脂肪酸脂占7%,去离子水占83.4%。

  上述玻璃腐蚀液的制备方法,其特征在于按上述比例将磷酸三钠和焦磷酸钠加入去离子水中,在43℃的温度下加热,使磷酸三钠和焦磷酸钠完全溶解,然后加入氢氧化钠和聚氧乙烯脂肪酸脂,搅拌均匀即可。

  以上对本发明的具体实施进行了详细描述,但是只是作为一个范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施案例,对本发明进行的等同修改也在本发明的保护范围之内。


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